Champ d'application
Cette machine est principalement utilisée pour le scellage à chaud-de produits en verre tels que des ampoules et des flacons témoins. Il convient à l'enseignement scolaire, à la recherche et au développement en laboratoire et au scellement de production en petits-essais en lots-. Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, chimique, de protection de l'environnement, de biologie, de beauté et autres. Le gaz de pétrole liquéfié (gaz de houille) et le gaz naturel sont utilisés comme source, et ils sont équipés d'un dispositif de génération d'air pour concentrer le jet de flamme afin d'atteindre l'objectif d'étanchéité.
Caractéristiques:
Cette machine convient à une alimentation 110 V/220 V, universelle dans le monde ;
Équipé d'une régulation de vitesse de niveau 0-100 et d'un réglage du volume d'air, d'un réglage par bouton, plus précis ;
Le moule du porte-bouteille tourne passivement et la bouteille ne tourne pas à la main pour éviter les brûlures ;
Le moteur tourne à une vitesse constante, la bouteille est chauffée plus uniformément et le scellage est plus beau, ce qui peut obtenir l'effet d'une machine à sceller automatique.
Le moule porte-bouteille est fixé avec des perles élastiques pour minimiser l'excentricité lors de la rotation ;
La pompe à air a été mise à jour et adopte un type de réglage de vitesse uniforme, avec une sortie d'air uniforme et un jet puissant, ce qui résout complètement le problème de l'alimentation en air intermittente au début ;
Aucune formation requise, facile à utiliser, même les personnes sans expérience opérationnelle peuvent sceller de belles bouteilles ;
Paramètres techniques
Sortie : 600 b/h
Tension d'entrée : 110 V/220 V 50 Hz
Puissance totale : 25w
Production de gaz : 4L/min
Pression atmosphérique: 100 kpa
Poids : 4,5 kg
Dimensions : 305 mm × 205 mm × 360 mm
Vidéo d'essai :
Avant d'expédier chaque lot d'équipement, nous enregistrerons simultanément des vidéos de vérification des fonctionnalités d'installation conformément aux normes de la vidéo de démonstration à gauche. En simulant les conditions de fonctionnement typiques (y compris l'opération de décapage et l'ensemble du processus de séparation des matériaux), nous effectuerons des mesures réelles pour valider les paramètres de performance de base tels que la précision du positionnement, la stabilité opérationnelle et la protection de l'intégrité des matériaux. Cela garantit que l’équipement livré répond aux exigences de conformité en matière de qualité et d’efficacité fonctionnelle.
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